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在制作鋼構件時(shí),應根據材料的實(shí)際供應品種、加工技術(shù)水平、設備狀況等確定加工工藝,以減少構件受力和變形。
盡可能減少鋼材品種,減少構件的種類(lèi)號,以防止構件受力和變形。
對稱(chēng)零件的尺寸或孔徑應盡可能做到統一,以便于機械加工,并利于裝配時(shí)的互換性。
三、合理布置焊縫,避免彼此過(guò)于靠近,當材料的長(cháng)度尺寸大于零件的長(cháng)度尺寸時(shí),盡量減少或不做焊縫的拼接;焊縫布置應與構件的軸對稱(chēng)兩側相對應,以減少焊接應力集中和焊接變形。
四、零件、部件連接時(shí)避免采用不等截面、不等厚度的接合方式;接合時(shí)應采用坡度變截面的形式,使對接點(diǎn)的截面或厚度相等,達到傳力平順、均勻,能防止焊接后產(chǎn)生過(guò)大的應力,增加變形。
五、構件焊接平面端部的選用不應出現尖角形狀,以避免熱源集中,使接頭產(chǎn)生較大的應力和變形。
六、為保證焊接質(zhì)量大,避免焊接時(shí)熱量集中引起應力增大,建筑鋼結構件各節點(diǎn)桿端邊緣間的間距不宜靠得太近,一般錯接距離不小于20mm,以免引起變形。
七、鋼構件廠(chǎng)家的現場(chǎng)加工設備應保證施工質(zhì)量要求。
電焊機的選擇應保證焊接電流、電壓穩定,并能適應不同結構和不同位置的焊縫的焊接要求。
②交流焊機適用于普通鋼件的焊接;
②直流焊機是用于焊接要求較高的鋼件。
③埋孤自動(dòng)焊適用于鋼結構構件中梁、柱等一類(lèi)較長(cháng)的對接焊縫。
④Cq氣體保護焊適用于對薄板結構要求較高的焊接。
用于鋼件制造的放樣臺、裝配臺應具有標準的水平面,特別是裝配臺在輔助安裝和使用之前,要進(jìn)行拉線(xiàn)法或儀器測量,如果局部不平整,可用墊鐵調節墊平,局部不平整誤差應控制在2~3mm以?xún)?。這可以避免構件在裝配過(guò)程中發(fā)生局部彎曲,平臺支撐剛度應保證構件在自重壓力下,不會(huì )失穩、下沉,從而保證裝配構件的水平度。
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