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結構件制作具有形狀結構,并且具有承載荷載的效果,例如常見(jiàn)的有支架、框架、內部骨架等,能夠起到很好的支撐效果。結構件制作需求通過(guò)二次加工,具體在制作設計時(shí)要留意什么呢?下面結構件加工廠(chǎng)家將為大家做具體的介紹。
一般結構件制作多以低合金高強度鋼為主,大部分會(huì )選用薄板、中板等,一般在五十毫米左右。這些結構件包括沖壓件、折彎件、機加工件、鑄鋼件、鍛造件等,焊接多選用卯榫結構定位,這種定位辦法能夠讓焊接效果更佳,并且便利大批量出產(chǎn)與制作。
結構件制作為了便于折彎角鋼與圓管焊接前定位,要保證圓管圓柱貼合角鋼內側立面,在圓管端面貼合角鋼內側水平面貼合,可在角鋼折彎處開(kāi)出異形孔,以抵消圓管的圓角。將開(kāi)有圓孔的面板與開(kāi)有方槽的立板組焊之后,立刻確認圓柱體螺座的方位。
結構件加工的時(shí)分大部分時(shí)分會(huì )用到鋼板切開(kāi)而在進(jìn)行主動(dòng)切開(kāi)時(shí),應留意以下兩點(diǎn):
吊鋼板至氣割平臺上,應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的間隔差在5mm范圍內。在進(jìn)行結構件加工半主動(dòng)切開(kāi)時(shí),應將導軌放在被切開(kāi)鋼板的平面上,然后將切開(kāi)機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,依據鋼板的厚度選用割嘴,調整切開(kāi)直度和切開(kāi)速度。
結構件加工依據主動(dòng)切開(kāi)及半主動(dòng)切開(kāi)方式的不同,調整各把割槍的間隔,確認后拖量,并考慮割縫補償;在切開(kāi)過(guò)程中,割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。
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